在傳統的筑壩堆存的技術基礎上，研制了一種赤泥利用新技術，即利用赤泥開發成人造土壤。
對末了的溶液進行處理，控制一定的條件制取含鈣的工業用品;對末了得到的產物進行掃描分析與指標分析，判斷產物是否符合工業指標，從而判定試驗工藝的可行性與科學性。
將赤泥應用于煙氣脫硫，就是用干赤泥替代石灰石與煤炭混合在鍋爐中燃燒進行脫硫。或將赤泥用于型煤，其一起到粘結劑的作用，其二，起到脫硫劑的作用。
拜耳法生產工藝：鋁礬土經過高溫鍛燒后直接進行溶解、分離、結晶、焙燒后得到了氧化鋁，排出去的漿狀廢渣便是拜耳法赤泥。
赤泥雖然高孔隙、高含水，但干燥失水后不發生收縮，說明高含水不是親水礦物存在的結果。
以赤泥、粉煤灰和石灰混合制得用于礦山開采的充填料，并在湖田鋁礦進行了工業化試驗。
把赤泥作為煤的添加劑使用，不僅可以提高煤的利用率，而且其良好的固硫效果也可以減少型煤燃燒而對環境帶來的污染，尋找到了一條新的控制S02污染的有效途徑。
赤泥的組成主要由鋁土礦的成分所決定，不同組成的赤泥，其處理方法也不一樣。沒有一種對的赤泥都適宜的萬能處理方法。
用赤泥代替粘士做粉煤的粘結劑來做型煤，與粘土做粘結劑的型煤相比，350目的煤粉燃燒完全程度提高了4%以上。
赤泥中的鈉主要包括可溶性和不可溶性兩部分。前者主要是赤泥附液中的少量碳酸鈉，可以水洗除去。
赤泥作塑料填料的試驗研究已進行多年，近年來隨著塑料加工及表面處理劑的不斷改進，赤泥在塑料行業的應用再次成為熱點。
要有一定的抗沖刷能力，由于基層中存留的水分會在行車荷載的作用下形成相當大的水壓力，從而對基層材料造成類似沖刷的作用
以燒結法生產氧化鋁產出的赤泥，由于堿含量較拜耳法低，且含有大量的硅酸二鈣和水泥物相組成相同，可用來生產高標號水泥和其它建筑材料。
水泥赤泥混凝土強度來源于其中的膠凝物質水泥和赤泥，因為赤泥主要含有硅酸二鈣，其水化速度較慢，所以赤泥混凝土早期強度主要來源于水泥的水化硬化
赤泥粉煤灰石灰混合料的間接抗拉強度比傳統半剛性材料強度值大很多，赤泥固化體的回彈模量比石灰穩定土，石灰粉煤灰穩定土和水泥穩定土有大幅度增加
不同的生產方法所產生的赤泥其化學成份及礦物組成存在差異，其綜合回收與利用的途徑也不盡相同，赤泥按生產方法可分為聯合法赤泥，燒結法赤泥和拜耳法赤泥，其合法赤泥和燒結法赤泥在我國占90。
石灰吸收水分形成含水晶格并由膠體逐漸成為晶體，這種晶體相互連接，并與赤泥結合形成共晶體，把固體顆粒膠結成整體，從而產生一定的結構強度，與不定形的Ca(OH)2相比，晶體Ca(OH)2的溶解度幾乎減小一半
鋁土礦高溫熔出后得到礦漿，經稀釋分離后得到鋁酸鈉溶液和赤泥，鋁酸鈉溶液進入下～道工序進行分解，赤泥則經過洗滌后排往堆場堆存。
當微粒直接接觸后將形成化學鍵，緩慢地生成硅，鋁等含氧酸的復合物結晶，新生晶體會逐漸長大，發展，形成網絡結構，并逐漸脫水干涸以穩定的結晶縮合結構成為結晶整體
二灰赤泥混合料在壓實成型后，系由固相(石灰，粉煤灰，赤泥)，液相(水溶液)和氣相(空氣)三相組成，三相之間相互作用的結果，使得石灰粉煤灰赤泥混合料具有較高的強度和剛度，從而滿足了路面基層的性能要求構成二灰赤泥混合料強度的因素包括兩方面
將赤泥固結到道路路面所需要的強度存在以下技術困難，赤泥為細粒級土料，固化表面積大，若用膠結料進行固結，膠凝料所需量大，必然增加固化材料成本，赤泥集中在堆場長期堆放固結成大塊狀顆粒
混凝土是由集料和膠凝材料組成的復合材料，集料在混凝土中約占70，是混凝土的主要組成成分，顧名思義，集料就是作為混凝土骨架的材料，混凝土集料有粗細之分
用赤泥作粘結劑和用粘土作粘結劑的型煤燃燒完全程度比較文獻記載新鮮的赤泥具有一定的水硬性，所以可以用新鮮赤泥完全代替粘土做粉煤的粘結劑來做型煤，可以節約大量的粘土。
固體燃燒過程可以被添加物所催化，而這些用來催化燃燒的添加物大都是鹽類或具有多級氧化階段的重金屬氧化物、堿金屬氧化物或堿土金屬。
為了提高燃煤鈣基化合物的利用率，增強其高溫固硫率，國內外學者都競相采用不同的研究的方法和手段對各類添加劑進行廣泛而深入的研究，并且取得了顯著的成果。
